家具廠噴烤漆線**怕“烘不干、味大、被投訴”。我們把催化燃燒與烘房熱風(fēng)系統(tǒng)打通，讓處理后的潔凈熱氣 80% 回送烤漆房，替代原有柴油燃燒機(jī)。山東某實(shí)木家具園區(qū)，風(fēng)量 12000 Nm?/h，改造后每月柴油用量從 18 噸降到 7 噸，一年節(jié)省能耗費(fèi)用 42 萬(wàn)元；排口非甲烷總烴穩(wěn)定在 35 mg/m?，低于現(xiàn)行限值。設(shè)備帶自動(dòng)清灰系統(tǒng)，每 4 小時(shí)反向吹掃一次，活性炭層壽命延長(zhǎng) 30%。占地* 6 ㎡，可放置在烘干房頂部，不影響行車(chē)行走。園區(qū) 30 多家企業(yè)已復(fù)制該模式，實(shí)現(xiàn)“同樣產(chǎn)量，一半能耗”。如果您也在為烤漆成本發(fā)愁，留言“家具”獲取改造清單。催化燃燒設(shè)備，處理過(guò)程無(wú)二次污染更環(huán)保。貴州催化燃燒設(shè)備供應(yīng)

VOCs（揮發(fā)性有機(jī)物）是大氣污染的重要元兇。我們的催化燃燒設(shè)備是治理VOCs的有效**。其工作流程如下：首先，廢氣經(jīng)預(yù)處理去除粉塵、顆粒物；隨后，通過(guò)換熱器吸收反應(yīng)爐排出的熱量，預(yù)熱至反應(yīng)起始溫度；接著，進(jìn)入催化床層，在催化劑表面發(fā)生無(wú)焰燃燒，迅速分解為CO?和H?O；***，凈化后的高溫氣體通過(guò)換熱器釋放熱量后達(dá)標(biāo)排放。整個(gè)過(guò)程**、高效、無(wú)二次污染。橡膠廠硫化機(jī)一開(kāi)，滾滾藍(lán)煙夾著臭雞蛋味，光氧+活性炭用了一年，周邊照樣投訴。根本原因在于橡膠廢氣含大量油霧、硫醇、烯烴，光氧燈管兩周就被油糊死，活性炭一月就飽和。我們采用“旋流洗滌+干式過(guò)濾+催化燃燒”三級(jí)工藝，先除油霧顆粒物，再讓潔凈廢氣進(jìn)入貴金屬催化劑層，280℃低溫燃燒，臭氣濃度從6000降至300，去除率＞95%。系統(tǒng)風(fēng)機(jī)配變頻電機(jī)，根據(jù)硫化機(jī)開(kāi)啟數(shù)量自動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)量，對(duì)比原光氧常頻運(yùn)行，年省電費(fèi)40萬(wàn)元。催化劑載體為堇青石蜂窩，孔隙率≥65，油霧穿透性強(qiáng)，不易堵塞，壽命4年以上。浙江某摩托車(chē)輪胎廠，裝3套20000Nm?/h設(shè)備，運(yùn)行3年未更換催化劑，省下的活性炭危廢處置費(fèi)就超60萬(wàn)元。橡膠行業(yè)環(huán)保痛點(diǎn)，我們有成熟**，歡迎帶廢氣來(lái)廠做中試，數(shù)據(jù)滿(mǎn)意再下單。海南催化燃燒設(shè)備供應(yīng)催化燃燒設(shè)備，適配化工、印刷等多行業(yè)場(chǎng)景。

華南某國(guó)際**場(chǎng)，維修區(qū)**調(diào)試時(shí)排出大量高辛烷值汽油尾氣，瞬時(shí)濃度可達(dá) 20 g/m?，且含甲醇、硝基甲烷添加劑，傳統(tǒng)活性炭極易飽和，更換頻繁。我們采用“移動(dòng)箱式催化燃燒”方案：把 1 萬(wàn) Nm?/h 處理量集成進(jìn) 20 尺集裝箱，**節(jié)期間叉車(chē)拖到維修區(qū)，只需接電、接風(fēng)管即可運(yùn)行； 300 ℃催化劑對(duì)甲醇、硝基甲烷去除率 99%，排放濃度 25 mg/m?，現(xiàn)場(chǎng)基本無(wú)汽油味。設(shè)備配防爆風(fēng)機(jī)、阻火器和 SIL2 級(jí)聯(lián)鎖，確保賽事期間**；催化模塊可抽出清洗， 30 分鐘完成，適合**度間歇作業(yè)。**場(chǎng)使用 10 天后，維修區(qū) VOCs 濃度從 35 mg/m? 降到 1.2 mg/m?，觀眾區(qū)投訴歸零；集裝箱直接運(yùn)走，場(chǎng)地恢復(fù)原狀，無(wú)需新建土建。移動(dòng)式方案讓“臨時(shí)高濃度”尾氣也能“隨時(shí)出現(xiàn)、隨時(shí)治理”，如果您的大型活動(dòng)、展會(huì)、測(cè)試場(chǎng)所有類(lèi)似困擾，歡迎預(yù)約短期租賃，我們提供現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)維和**打包，讓環(huán)保不再成為活動(dòng)審批的攔路虎。

焦化廠化驗(yàn)室：小催化爐解決“苯系物”難題化驗(yàn)室通風(fēng)柜風(fēng)量*1000Nm?/h，但苯、甲苯濃度高，直排超標(biāo)。我們開(kāi)發(fā)臺(tái)式催化爐，占地0.6m×0.5m，電加熱280℃，苯系物去除率99%，排放濃度10mg/m?。山西某焦化實(shí)驗(yàn)室安裝后，環(huán)保抽檢全部合格。設(shè)備帶萬(wàn)向輪，可推到另一個(gè)通風(fēng)柜，適合多點(diǎn)位輪流使用。催化劑模塊*2kg，更換成本800元，一年換一次即可。小風(fēng)量高濃度尾氣，無(wú)需大型設(shè)備，臺(tái)式催化爐經(jīng)濟(jì)實(shí)用，留言“化驗(yàn)室”獲取技術(shù)資料。催化燃燒設(shè)備，運(yùn)行數(shù)據(jù)可分析，優(yōu)化空間大。

我們深知，每個(gè)客戶(hù)的工況都是獨(dú)特的。因此，我們堅(jiān)決摒棄“一刀切”的模式，堅(jiān)持提供定制化解決方案。我們的工程師團(tuán)隊(duì)會(huì)在項(xiàng)目初期進(jìn)行詳細(xì)現(xiàn)場(chǎng)勘查，分析廢氣成分、濃度、溫度、風(fēng)量等關(guān)鍵參數(shù)，為您量身設(shè)計(jì)比較符合實(shí)際需求、相當(dāng)有性?xún)r(jià)比的設(shè)備規(guī)格和系統(tǒng)配置，確保治理效果與投資回報(bào)率比較大化?，F(xiàn)代化設(shè)備離不開(kāi)智能控制。我們的催化燃燒設(shè)備采用先進(jìn)的PLC+觸摸屏全自動(dòng)控制系統(tǒng)。操作人員可通過(guò)人機(jī)界面輕松完成設(shè)備啟停、參數(shù)設(shè)定、運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)控、故障記錄查詢(xún)等所有操作。系統(tǒng)具備自動(dòng)/手動(dòng)切換功能，支持遠(yuǎn)程監(jiān)控選配。智能化管理不僅降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，更提升了設(shè)備運(yùn)行的精確性與可靠性，讓廢氣治理管理變得簡(jiǎn)單高效。催化燃燒設(shè)備，降低企業(yè)環(huán)保設(shè)備運(yùn)維壓力。內(nèi)蒙古催化燃燒設(shè)備供應(yīng)商

催化燃燒設(shè)備，運(yùn)行穩(wěn)定，故障率低更可靠。貴州催化燃燒設(shè)備供應(yīng)

鋰電池涂布烘干尾氣含大量 NMP 蒸汽，直接排放既浪費(fèi)又超標(biāo)。我們?cè)诖呋紵岸渭尤肜淠厥账?60% 的 NMP 先液化回收，剩余 40% 低濃度廢氣進(jìn)入催化爐，280 ℃反應(yīng)后達(dá)標(biāo)排放。廣東某動(dòng)力電池廠，風(fēng)量 25000 Nm?/h，每年回收 NMP 溶劑 420 噸，價(jià)值 580 萬(wàn)元；催化爐部分年耗電* 19 萬(wàn)度，相當(dāng)于 15 萬(wàn)元電費(fèi)。系統(tǒng)采用 316L 全不銹鋼，耐電解液腐蝕，連續(xù)運(yùn)行 8000 h 無(wú)檢修。余熱經(jīng)氣氣換熱器送回涂布機(jī)，烘干溫度更均勻，極片合格率提升 1.2%。鋰電行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)靠成本，這套組合工藝讓溶劑“變廢為寶”，歡迎預(yù)約現(xiàn)場(chǎng)參觀。貴州催化燃燒設(shè)備供應(yīng)

無(wú)錫久騰環(huán)境科技有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念，先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn)，在發(fā)展過(guò)程中不斷完善自己，要求自己，不斷創(chuàng)新，時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司，在江蘇省等地區(qū)的環(huán)保中匯聚了大量的人脈以及客戶(hù)資源，在業(yè)界也收獲了很多良好的評(píng)價(jià)，這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果，這些評(píng)價(jià)對(duì)我們而言是**好的前進(jìn)動(dòng)力，也促使我們?cè)谝院蟮牡缆飞媳３謯^發(fā)圖強(qiáng)、一往無(wú)前的進(jìn)取創(chuàng)新精神，努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同無(wú)錫久騰環(huán)境科技供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來(lái)，創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品，我們將以更好的狀態(tài)，更認(rèn)真的態(tài)度，更飽滿(mǎn)的精力去創(chuàng)造，去拼搏，去努力，讓我們一起更好更快的成長(zhǎng)！